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大型セラミック部品の自社内製化にChallenge

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株式会社セライズ営業部の北嶋です。
この『セライズ営業のChallenge記録』は、お客様よりいただいた試作案件、活用方法などを交えながらいろいろな情報発信をしてまいります。
よろしくお願い申し上げます。

先日、『水プラズマ』に関する記事を目にしました。
燃料に水を使用し、プラズマを発生させ、金属などを簡単に切断・蒸発させてしまう技術とのこと。
廃棄物処理やごみ処理などに応用されるだけでなく、水素を発生させ、エネルギーにも転換させることができる！
これからの地球環境には欠かせない、コアな技術に発展するに違いないですね。
さて、セラミック試作案件の中でも『プラズマ』という話がよくあります。
もし、『水プラズマ』に関係する案件があるとしたら・・・とても面白いですね。
今回は、『プラズマ発生装置内大型セラミック部品』という案件より出てきた課題について、簡単に紹介をさせていただきます。

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◆『チャレンジ記録　プラズマ発生装置内大型セラミック部品』◆
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お客様より、いろいろなお問い合わせをいただく中で『プラズマ』に関係する要望が多くあります。
その中で、プラズマ発生装置内で絶縁する部品の試作依頼を受けまして、大気中とは異なる真空環境で絶縁用に不純物が入らない、緻密性が高いアルミナ99.5%以上の材質が求められました。

電極を通す穴の内径精度や曲げ強度、大型形状など、今までとは異なる要求が多くあり、非常に勉強させていただきました。150㎜を超える大型形状品については、焼成前素材が自社にはなく素材メーカーより調達するために、素材の納期だけで1か月以上必要となり、お客様の希望納期に対応する事ができませんでした。

お客様から「何とかしてほしい」という強いご要望があったこともあり、『大型素材の内製化』を課題として、これにチャレンジすることを決めました。
自社で大型素材を製作できれるようになれば、現在の製作リードタイムを大幅に短くすることが可能になります。
製作ができる寸法や対応時期に関しましては、素材の進捗状況にあわせて情報発信をしてまいりますので、どうぞご期待ください。

セラミックで試してみたいことなど、何か思い当たることがございましたら、金型なしで1個からいろいろなセラミックス材質での試作をお受けしますので、ぜひ、ご検討ください。

●セラミックに関する記事詳細はこちらから↓
https://ceramic.co.jp/manufacturing

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◆【自社製品】LED-COBソケット　日亜化学製など新製品を追加しました！◆
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